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2工作模式的轉(zhuǎn)換：
控制程序設(shè)自動、手動、間抽三種工作模式，由一只三檔旋轉(zhuǎn)開關(guān)進(jìn)行轉(zhuǎn)換，需設(shè)兩個輸入開關(guān)量完成�！�1、0”為自動，“0、0”為手動，“0、1”為間抽。
3系統(tǒng)運(yùn)行停止功能：
控制程序設(shè)運(yùn)行、停止功能，由一只兩檔旋轉(zhuǎn)開關(guān)進(jìn)行轉(zhuǎn)換，對所有模式的啟停進(jìn)行程序控制，需設(shè)一個輸入開關(guān)量完成，“1”為啟動，“0”為停止。在停止位置時對三種模式均有效；在啟動位置時對自動、手動有效，間抽啟動的條件是：運(yùn)行、間抽模式、間抽開機(jī)指令，三者之間“與”的關(guān)系。
4變頻器的控制：
變頻器頻率由0-10V模擬量來控制；
0-10V信號由PLC模擬量輸出模塊輸出；
在手動、間抽模式中，變頻器運(yùn)行頻率設(shè)定由電位器提供，電位器給定0-10V信號經(jīng)過PLC模擬量輸入模塊接受，運(yùn)算處理后再有模擬量輸出模塊輸出0-10V信號，控制變頻器；電位器提供0-10V對應(yīng)頻率0-50Hz，當(dāng)小于2V（10HZ）時，程序都按2V對應(yīng)的頻率（10HZ）進(jìn)行處理，大于10V（50HZ）時，程序都按10V對應(yīng)的頻率（50HZ）進(jìn)行處理；
在自動模式中，變頻器運(yùn)行頻率是根據(jù)功圖數(shù)據(jù)計(jì)算讀出的，計(jì)算處理由PLC完成；
5功圖圖形繪制：
“示功儀”實(shí)時讀取、記錄抽油機(jī)“位移、負(fù)荷”信息，并通過無線傳輸至PLC，PLC處理接收的數(shù)據(jù)整理后在觸摸屏上顯示出“功圖圖形”；
6保護(hù)、報(bào)警功能：
間抽程序設(shè)最短停機(jī)時限，時限為20 分鐘，當(dāng)輸入小于20分鐘時，默認(rèn)為20分鐘。此功能可避免錯誤輸入時間引起頻繁啟停。
變頻啟動間隔延時保護(hù)，變頻停止后與再次啟動的時間間隔不小于10秒，以避免操作人員在抽油機(jī)電動機(jī)由于慣性未停穩(wěn)又再次啟動時對變頻柜和抽油機(jī)造成的損害。
具有啟動報(bào)警功能，提醒現(xiàn)場人員抽油機(jī)即將啟動，除工頻應(yīng)急狀態(tài)外，在來電自啟、運(yùn)行、間抽開機(jī)前都有5秒啟動報(bào)警音，在報(bào)警音結(jié)束后抽油機(jī)才進(jìn)入啟動程序；PLC提供DO繼電器型接口，驅(qū)動報(bào)警器。

說的不錯，頂一個吧