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      現(xiàn)有一臺設備，四個伺服，帶動滾珠絲桿做往復定位，設備24小時連續(xù)運轉。據(jù)客戶反映目前存在如下問題：
1.一臺伺服運行期間會出現(xiàn)定位偏差，需重新調(diào)整參數(shù)，每次加或減定位距離0.2mm（20個脈沖）左右。
2.有時停電一段時間，再打開電源，四個伺服的初始位置全部不在原位，有時可偏差10mm以上。
3.伺服運行跑位后，停電3-4個小時，再開電，運行正常。
出設備之前，跑過單軸大約8小時，監(jiān)控脈沖，所有的位置跑了1個脈沖。困擾許久。希望看到的能把你們懷疑的或者如果是你，你會確認的點指出來，我挨著濾一遍

1.。。。這個問題三菱上面見過，，因為伺服設置的參數(shù)不對會出現(xiàn)往復定位少或者多固定量脈沖。。。
2.。。。如果不上絕對伺服。。那么上電肯定要回零。。如果回零誤差10mm看你是伺服還上PLC回的零。。找具體原因。。
3.。這個應該是正常吧8個小時出現(xiàn)一個脈沖的誤差

不知到你用啥編程器，重復定位需要考慮絲杠間隙，然后進行補償。停機上電最好做歸零。

好的絲桿（0.01mm）加上好的伺服

引用

引用第1樓hafatahaha于2016-03-04 09:55發(fā)表的  :
1.。。。這個問題三菱上面見過，，因為伺服設置的參數(shù)不對會出現(xiàn)往復定位少或者多固定量脈沖。。。
2.。。。如果不上絕對伺服。。那么上電肯定要回零。。如果回零誤差10mm看你是伺服還上PLC回的零。。找具體原因。。
3.。這個應該是正常吧8個小時出現(xiàn)一個脈沖的誤差

發(fā)脈沖有高速低速的區(qū)別，，集電極一般是低速，，你選高速就會不對

機械間隙，伺服本身的精度及線路干擾都會造成這些問題(如同增量編碼器就會出現(xiàn)往復誤差）。要求高還是考慮絕對值的伺服